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    博山萬雷機械環境保護驗收監測報告

    發布日期 : 2018-07-02

    博山萬雷機械環境保護驗收監測報告

    年產 300 臺(套)礦山機械設備制造項目(一

    期)竣工環境保護驗收監測報告

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    年產 300 臺(套)礦山機械設備制造項目(一
    期)竣工環境保護驗收監測報告
    建設單位: 淄博市博山萬雷機械設備廠
    編制單位:淄博市博山萬雷機械設備廠
    2019 年 4 月建設單位法人代表: (簽字)
    編制單位法人代表: (簽字)
    項 目 負 責 人:
    報 告 編 寫 人:
    建設單位 (蓋章) 編制單位 (蓋章)
    電話: 電話:
    傳真: 傳真:
    郵編: 郵編:
    地址: 地址:目錄
    1 驗收項目概況.......................................................................... 1
    1.1 建設項目基本情況...........................................................................................................1
    1.2 環評手續情況...................................................................................................................1
    1.3 項目試生產情況...............................................................................................................1
    1.4 驗收范圍...........................................................................................................................1
    1.5 驗收內容...........................................................................................................................2
    2 驗收依據................................................................................... 3
    2.1 建設項目環境保護相關法律、法規和規章制度..........................................................3
    2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范..........................................................................4
    2.3 建設項目環境影響報告書(表)及其審批部門審批決定..........................................5
    2.4 其他相關文件..................................................................................................................6
    3 項目建設情況........................................................................... 7
    3.1 地理位置及平面布置.......................................................................................................7
    3.2 建設內容........................................................................................................................ 16
    3.3 主要原輔材料及燃料.................................................................................................... 18
    3.4 水源及水平衡................................................................................................................ 19
    3.5 生產工藝........................................................................................................................ 19
    3.6 項目變動情況................................................................................................................ 21
    4 環境保護設施......................................................................... 20
    4.1 污染物治理/處置設施................................................................................................... 22
    4.2 其他環保設施................................................................................................................ 25
    4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況.............................................................................26
    5 建設項目環評報告書(表)的主要結論與建議及審批部門
    審批決定.................................................................................... 28
    5.1 建設項目環評報告書(表)的主要結論與建議........................................................ 28
    5.2 審批部門審批決定........................................................................................................ 326 驗收執行標準......................................................................... 35
    7 驗收監測內容........................................................................ 36
    7.1 環境保護設施調試效果................................................................................................ 36
    7.2 環境質量監測................................................................................................................ 37
    8 質量保證及質量控制.............................................................38
    8.1 監測分析方法及監測儀器............................................................................................ 38
    8.2 人員能力........................................................................................................................ 38
    8.3 水質監測分析過程中的質量保證和質量控制............................................................ 38
    8.4 氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制............................................................ 38
    8.5 噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制........................................................... 39
    8.6 固(液)體廢物監測分析過程中的質量保證和質量控制....................................... 39
    9 驗收監測結果......................................................................... 40
    9.1 生產工況........................................................................................................................ 40
    9.2 環境保設施運行效果.................................................................................................... 40
    9.3 工程建設對環境的影響................................................................................................ 44
    10 驗收監測結論...................................................................... 45
    10.1 環境保設施調試運行效果.......................................................................................... 45
    10.2 工程建設對環境的影響.............................................................................................. 46
    附件 1 環評批復..................................................................... 49
    附件 2 委托監測書................................................................. 51
    附件 3 驗收檢測報告.............................................................531
    1 驗收項目概況
    1.1 建設項目基本情況
    項目名稱:年產 300 臺(套)礦山機械設備制造項目
    建設單位:淄博市博山萬雷機械設備廠
    建設性質:技改
    建設地點:山東省淄博市博山區白塔鎮顏北路 192 號,地理位置詳見圖 3.1-1。
    總投資:總投資 50 萬元,其中環保投資 7 萬元,占總投資的 14%;一期項
    目實際總投資 40 萬元,其中環保投資 7 萬元,占總投資的 17.5%。
    建設內容:項目利用現有生產車間、辦公室及配套公用、輔助、環保等工程。
    該項目可年產 300 臺(套)礦山機械設備。一期項目可年產 200 臺(套)礦山機
    械設備。
    項目占地面積:6308.7 平方米
    項目新增定員:15 人
    年工作制度及天數:采用白班制,8 小時工作制,年工作 300 天。
    1.2 環評手續情況
    本項目為新建項目,根據國家《建設項目環境保護管理條例》和《中華人民
    共和國環境保護法》中有關規定,淄博市博山萬雷機械設備廠 2019 年 03 月委托
    湖北黃環環??萍加邢薰揪幹屏隧椖凯h境影響報告表,2019 年 04 月 1 日取得
    淄博市生態環境局博山分局的批復(博環審字【2019】118 號),一期項目 2019
    年 4 月竣工并調試運行,2019 年 4 月 10 日至 4 月 11 日委托山東恒準中測環保
    技術有限公司對本項目進行竣工環境保護驗收監測工作(編號:恒準(檢)字
    2019 年第 D033 號),并編寫了竣工環境保護驗收監測報告。
    項目未申領排污許可證。
    1.3 項目試生產情況
    該項目于 2019 年 4 月 5 日建成,2019 年 4 月 6 日進入試生產,監測期間生
    產負荷能夠達到 75%負荷的生產能力。
    1.4 驗收范圍
    本次竣工環境保護驗收范圍包括:該項目建設的主體工程及配套建設的輔助
    工程、公用工程、環保工程。2
    1.5 驗收內容
    本次驗收的主要目的是通過對項目污染物排放達標情況、環保設施運行情
    況、污染物治理效果、環境風險和環境管理水平檢查及公眾意見的調查,綜合分
    析、評價得出結論,以驗收報告的形式提供建設項目竣工環境保護驗收及驗收后
    的日常監督管理提供技術依據。
    (1)核查項目在設計、施工和試運營階段對環評報告、環評批復中所提出
    的環保措施的落實情況。
    (2)核查項目實際建設內容、實際生產能力、產品內容及原輔材料的使用
    情況。
    (3)核查項目各類污染物實際產生情況及釆取的污染控制措施,分析各項
    污染控制措施實施的有效性。
    (4)通過現場檢查和實地監測,核查項目污染物達標排放情況及污染物排
    放總量的落實情況。
    (5)核查項目環境風險防范措施和應急預案的制定和執行情況,核查環保
    管理制定和實施情況,相應的環保機構、人員和監測設備的配備情況。3
    2 驗收依據
    2.1 建設項目環境保護相關法律、法規和規章制度
    ? 《中華人民共和國環境保護法(2014 年修訂)》(2014.4.24)
    ? 《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018.10.26 修訂)
    ? 《中華人民共和國水污染防治法》(2018.1.1)
    ? 《中華人民共和國固體廢物污染防治法》(2016 年修訂)
    ? 《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(2018.12.29 修訂)
    ? 《中華人民共和國環境影響評價法》(中華人民共和國主席令第 77 號,
    (2018.12.29 修訂)
    ? 《建設項目環境保護條例》(國務院令第 682 號,2017 年 7 月 16 日)
    ? 《山東省環境保護條例》(2018.11.30 修訂,2019.1.1 實施)
    ? 《山東省水污染防治條例》(2000.12.1)
    ? 《山東省環境噪聲污染防治條例》(2004.1.1)
    ? 《環境保護部建設項目“三同時”監督檢查和竣工環保驗收驗收管理規
    程》(試行)(2009.12.17)
    ? 《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》(國家環??偩值?13 號令,2010
    年修改)
    ? 《關于建設項目竣工環境保護驗收實行公示的通知》(環辦〔2003〕26
    號)
    ? 《關于加強建設項目竣工環境保護驗收監測工作污染事故防范環境管理
    檢查工作的通知》(中國環境監測總站驗字〔2005〕188 號)
    ? 《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(環發〔2012〕
    77 號)
    ? 《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》(環發〔2012〕
    98 號)
    ? 《關于印發<建設項目環境保護事中事后監督管理辦法(實行)>的通知》
    (環發〔2015〕163 號)
    ? 《關于預防重大環境事件的意見》(魯環發〔2007〕80 號)4
    ? 《關于印發〈建設項目環評審批的具體操作程序〉和〈建設項目竣工環
    境保護驗收的具體操作程序〉的通知》(魯環發〔2007〕147 號)
    ? 《山東省環境保護廳關于印發<山東省建設項目竣工環境保護驗收監測
    社會化試點單位監督與考核辦法>和<山東省建設項目竣工環境保護驗收專家庫
    管理辦法>的通知》(魯環函〔2011〕808 號)
    ? 《山東省環境保護廳關于加強建設項目竣工環境保護驗收管理的通知》
    (魯環函〔2011〕417 號)
    ? 《關于加強建設項目竣工環境保護驗收等有關環境監管問題的通知》(魯
    環函〔2012〕493 號)
    ? 《山東省環境保護廳轉發<關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管
    理的通知>的通知》(魯環函〔2012〕509 號)
    ? 《山東省環保廳關于進一步加強環境安全應急管理工作的通知》(魯環
    發〔2013〕4 號)
    ? 《關于加強“十二五”期間建設項目污染物總量確認管理的通知》(東環
    發〔2011〕59 號)
    ? 《關于進一步加強化學品罐區安全管理的緊急通知》(東安監?;?015〕
    6 號)
    ? 《突發環境風險事故應急救援預案》
    ? 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
    ? 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)
    ? 《一般工業固體廢物貯存、處置的污染控制標準》(GB18599-2001)及
    其 2013 年修改單
    2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范
    ? 《環境保護部建設項目“三同時”監督檢查和竣工環保驗收驗收管理規
    程》(試行)(2009.12.17)
    ? 《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4 號)
    ? 《關于建設項目竣工環境保護驗收實行公示的通知》(環辦〔2003〕26
    號)
    ? 《關于加強建設項目竣工環境保護驗收監測工作污染事故防范環境管理
    檢查工作的通知》(中國環境監測總站驗字〔2005〕188 號)5
    ? 關于發布《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》的公告(公
    告 2018 年第 9 號)
    ? 《山東省環境保護廳關于進一步加強環境安全應急管理工作的通知》魯
    環發[2013]4 號文(2013.01)
    2.3 建設項目環境影響報告書(表)及其審批部門審批決定
    關于淄博市博山萬雷機械設備廠年產 300 臺(套)礦山機械設備制造項目環
    境影響報告表的審批意見
    淄博市博山萬雷機械設備廠:
    你單位報來《年產 300 臺(套)礦山機械設備制造項目環境影響報告表》(湖
    北黃環環??萍加邢薰?編制)收悉,根據環評文件,經研究,提出如下意見:
    一、項目基本情況
    淄博市博山萬雷機械設備廠與淄博卓大重工機械有限公司共用 1 套廠房及
    設備,建設地點為淄博市博山區顏北路 192 號,該公司于 2011 年 12 月通過淄博
    市環境保護局博山分局審批(博環審字【2011】546 號),并于 2012 年 4 月通
    過建設項目環境保護驗收(博環驗【2012】44 號)?,F企業根據生產需要擬進
    行技術改造,增加部分生產設備及環保治理設施,擬建設“年產 300 臺(套)礦
    山機械設備制造項目”,該項目位于淄博市博山區顏北路 192 號,總投資 50 萬
    元,其中環保投資 7 萬元,占地面積 6308.7 平方米,屬于技改項目。項目主要
    生產設備為行車、落地鏜床、鏜床、液壓刨床、普通車床、搖臂鉆、立車、立式
    銑床、插床等,主要原輔材料為鑄鋼件、鑄鐵件、鋼材、軸承、電機、五金件等,
    項目建成后年產礦山機械 300 臺(套)。
    二、該項目必須重點落實報告表提出的各項環保措施和一下要求:
    (一)項目依托現有廠房,無土建工程。項目營運期間,必須嚴格左手現行
    的各項環保法律法規,加強管理,確保環保設施正常運行,保證污染物穩定達標
    排放。不得新建或使用直接燃煤鍋爐、茶水爐,不得使用國家明令淘汰的落后產
    能設備,不得擅自增加鑄造、噴漆、表面處理等工藝。
    (二)項目營運期生產須在密閉車間內進行,生產過程中及時進行灑水降塵。
    打印式切割機下料過程產生的煙塵及焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化器收集處
    理后無組織排放;砂輪機打磨過程產生的金屬粉塵質量較大,自然沉降于設備周
    圍 。 運 營 期 顆 粒 物 無 組 織 排 放 需 滿 足 《 大 氣 污 染 物 綜 合 排 放 標 準 》6
    (GB16297-1996)表 2 中無組織排放監控濃度限值要求(顆粒物:1.0mg/m3)。
    (三)項目營運期廢水主要為職工生活污水,生活污水經旱廁暫存后定期清
    運用作農肥,不得外排。
    (四)項目營運期產生噪聲的生產設施要采用減振、消聲、隔音措施,廠界
    周圍環境噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2 類標
    準要求:晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A)。
    (五)項目營運期產生的廢潤滑油、廢液壓油屬于危險性廢物,貯存條件需
    滿足《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18598-2001)及其 2013 年修改單(公
    告 2013 年第 36 號)要求,并委托具有相關資質的單位處理,不得私拉亂倒;下
    腳料、廢砂輪片、廢切割片、焊接煙塵凈化器收集的煙塵、廢五金及生活垃圾等
    固體廢棄物,要集中收集,統一處理,綜合利用,無法回收利用的由環衛部門定
    期清運或聯系相關廠家外賣,做到“無害化、減量化、資源化”。
    (六)項目建設必須嚴格執行環境保護“三同時”制度,嚴格按照環評文件
    及批復要求落實相關措施,確保污染物達標排放。
    三、本項目污染物排放總量須符合污染物排放總量控制要求。
    四、若該項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生
    態破壞的措施發生重大變化,應當重新向我局報批環境影響評價文件。
    五、項目自建成之日漆三個月內,企業需按照現行的《建設項目環境保護管
    理條例》相關要求自主開展項目竣工環境保護驗收,經驗收合格后,方可正式投
    入生產。如發生環境信訪查實或影響周邊環境質量,必須立即停產整改。
    六、博山區環境保護監察大隊負責該項目的日常環境監察工作。
    淄博市生態環境局博山分局
    2019 年 4 月 1 日
    2.4 其他相關文件
    ? 《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》
    ? 《淄博市博山萬雷機械設備廠年產 300 臺(套)礦山機械設備制造項目
    環境影響報告表》(湖北黃環環??萍加邢薰?,2019 年 03 月)7
    ? 《關于淄博市博山萬雷機械設備廠年產 300 臺(套)礦山機械設備制造
    項目環境影響報告表的審查意見》(淄博市生態環境局博山分局 博環審字【2019】
    118 號,2019 年 4 月 1 日)
    ? 項目竣工環境保護驗收監測委托書
    ? 項目竣工環境保護驗收監測報告
    3 項目建設情況
    3.1 地理位置及平面布置
    3.1.1 項目地理位置
    本項目位于山東省淄博市博山區白塔鎮顏北路 192 號,地理位置見圖 3.1-1。
    3.1.2 項目平面布置
    項目位于山東省淄博市博山區白塔鎮顏北路 192 號,項目總平面布置較好的
    滿足了生產過程的順暢性;采取有效的噪聲治理措施后,生產設備噪聲對辦公區
    和周邊村莊影響較小,總平面布置比較合理。項目平面布置見圖 3.1-2。
    3.1.3 環境保護目標
    項目不涉及環境保護目標搬遷問題。采用《制定大氣污染物地方標準的技術
    方法(》GB/TB 13021-91)中推薦方法進行計算,確定該項目本項目衛生防護距離
    為生產車間外 50m。根據現場踏勘,項目生產車間外 50m 范圍內沒有村莊等敏
    感目標,能夠滿足衛生防護距離標準的要求。衛生防護距離內不規劃建設敏感點。
    衛生防護距離包絡線見圖 3.1-3。經核查在衛生防護距離范圍內無新建住宅、學
    校、醫院等環境敏感性建筑物。項目周邊關系見圖 3.1-4。
    主要環境保護目標情況見表 3.1-1 及圖 3.1-5。
    表 3.1-1 主要環境敏感保護目標
    保護類
    保護目標 方位 廠界距離(m) 保護級別
    大氣
    環境
    簸箕掌村 E 138
    《環境空氣質量標準》
    (GB3095-2012)及其修改單中二級
    標準
    羅圈溝村 NE 671
    飲馬村 NE 1495
    因阜村 NNE 1751
    石佛村 NNE 1158
    小海眼村 NNE 20128
    白塔村 N 1468
    小梁莊村 NNW 666
    小莊村 NW 300
    焦莊村 NW 2420
    大莊村 W 532
    北域城村 W 1856
    趙莊村 SSW 733
    掩的村 SSW 1988
    后峪村 W 2271
    聲環境 簸箕掌村 E 138
    《聲環境質量標準》(GB3096-2008)
    2 類
    地下水 廠區周圍地下水
    《地下水質量標準》(GB/T
    14848-2017)Ⅲ類標準
    地表水 孝婦河 E 97
    《地表水環境質量標準》
    (GB3838-2002)Ⅴ類標準
    3.1.4 建設項目環評手續情況
    表 3.1-2 項目環保手續一覽表
    序號 項目名稱 環評批復 環評驗收
    1
    年產 300 臺(套)礦山機械設備制
    造項目
    淄博市生態環境局博山分局 博環
    審字【2019】118 號,2019 年 4 月 1
    -9
    項目所在地10
    圖 3.1-1 項目地理位置圖(1:15000)11
    圖 3.1- 2 本項目平面布置圖(1:200)12
    圖 3.1-3 本項目衛生防護距離包絡圖(1:1250)13
    圖 3.1-4 項目廠區周邊關系圖14
    項目位置
    環境空氣影響評價范圍
    環境風險影響評價范圍15
    圖 3.1-5 本項目評價范圍及其主要環境保護目標分布圖(1:20000)16
    3.2 建設內容
    項目主要產品詳見表 3.2-1,建設內容及變更情況如下表 3.2-2。
    表 3.2-1 項目產品一覽表
    序號 項目 環評內容 項目實際建設內容及變更情況
    1 礦山機械設備 300 臺(套) 同環評
    表 3.2-2 項目組成及變更情況匯總表
    序號 工程類別 現有項目 技改后全廠 與環評相符情況
    1
    生產車間 占地面積 3914.32m2 利舊 與環評一致
    2
    倉庫
    位于生產車間內部,占地面
    積 50m2
    利舊 與環評一致
    3
    辦公樓 共四層,每層建筑面積
    1033.28m2
    利舊 與環評一致
    車庫 共兩個,每個占地面積 10m2 利舊 與環評一致
    員工休息
    占地面積 10m2 利舊 與環評一致
    配電室 占地面積 24.3m2 利舊 與環評一致
    門衛 占地面積 10m2 利舊 與環評一致
    車間辦公
    位于生產車間內部,占地面
    積 25m2
    利舊 與環評一致
    4
    供水
    用水量 120t/a,由當地自來水
    管網供給
    用水量 300t/a,由
    當地自來水管網
    供給
    與環評一致
    排水
    項目生活污水經旱廁暫存
    后,定期清運用作農肥
    項目生活污水經
    旱廁暫存后,定期
    清運用作農肥
    與環評一致
    供電 6 萬 kW·h/a,當地供電管網
    供給
    12 萬 kW·h/a,當
    地供電管網供給
    與環評一致
    表 3.2-3 主要生產設備一覽表
    設備名稱 型號 數量 單位 備注 與環評相符情況
    技改后全廠
    1 行車 50t 2 臺 新增 與環評一致
    32t 2 臺 利舊 -17
    10t 3 臺 利舊 -
    5t 3 臺 新增 與環評一致
    16t 5 臺 利舊 -
    2t 1 臺 新增 與環評一致
    2 落地鏜床 T6216 2 臺 新增 實際新增 1 臺
    T6200 2 臺 新增 未建設
    3 鏜床
    TPX611
    3/2 2 臺 利舊 -
    TPX611
    3 2 臺 利舊 -
    TPX611
    1B 2 臺 新增 未建設
    4 刨床 B6125 5 臺
    利舊 4 臺,新增 1
    與環評一致
    B90 3 臺 新增 未建設
    5 車床
    80 3 臺 新增 實際新增 1 臺
    50 1 臺 利舊 -
    30 2 臺 利舊 -
    20 3 臺 利舊 -
    6 搖臂鉆
    Z30100 2 臺 新增 實際新增 1 臺
    Z3080 2 臺 新增 實際新增 1 臺
    Z3050 4 臺 新增 實際新增 2 臺
    7 銑床 X53K 3 臺
    利舊 1 臺,新增 2
    未建設
    8 插床 3m 2 臺
    利舊 1 臺,新增 1
    未建設
    9 立車
    8000 1 臺 新增 未建設
    C5230 2 臺 利舊 -
    2100 1 臺 新增 未建設
    4000 2 臺 新增 未建設
    1600 2 臺 新增 未建設
    10 二保焊
    KH-500 8 臺 新增 與環評一致
    NBC-50
    0 8 臺 新增 與環評一致
    11 電焊機 -- 10 臺
    利舊 3 臺,新增 7
    與環評一致
    12 打印式切割機 HBBI-3.
    7×12×2 2 臺 等離子切割,新增 未建設18
    1 臺,利舊 1 臺
    13 環保式砂輪機 -- 6 臺 使用砂輪片 -
    14 切割機 -- 3 臺
    設備維修用,使用
    切割片 -
    15 鉆床 -- 4 臺
    已經全部替換更
    新 -
    16 焊接煙塵凈化器 / 25 臺 新增 實際新增 5 臺
    3.3 主要原輔材料及燃料
    項目主要原輔材料及能源消耗詳見下表:
    表3.3-1 原、輔材料及能源消耗情況
    序號 名稱 型號 數量 單位 備注
    技改后全廠
    1 鑄鋼件 - 500 t/a
    一期項目用量
    約 333.33t/a
    2 鑄鐵件 - 250 t/a
    一期項目用量
    約 167t/a
    3 鋼材 - 400 t/a
    包括圓鋼、型
    材、鋼板等,一
    期項目用量約
    267t/a
    4 軸承 - 300 個/a
    一期項目用量
    約 200 個/a
    5 電機 - 300 個/a
    一期項目用量
    約 200 個/a
    6 焊絲 - 10 t/a
    一期項目用量
    約 6.7t/a
    7 焊條 - 10 t/a
    一期項目用量
    約 6.7t/a
    8 五金件 - 300 套/a
    一期項目用量
    約 200 套/a
    9 潤滑油 - 3 t/a
    一期項目用量
    約 2t/a
    10 液壓油 - 3 t/5a -
    11 砂輪片 - 20 片/a -
    12 刀頭 YT5 10 kg/a -
    13 刀頭 YG8 10 kg/a -19
    14 鉆頭 φ5、6、7、8、9、
    10
    各 10 支/a -
    15 鉆頭 φ10、12、14、17.5、
    22、32、39
    各 5 支/a -
    16 絲錐 M6、8、10、12 各 5 支/a -
    17 切割片 - 5 片/a -
    18 二氧化碳氣體 - 30 瓶/a -
    3.4 水源及水平衡
    (1)給水:技改后全廠用水主要為生活用水,由當地自來水管網供給。
    生活用水:技改后全廠勞動定員 25 人,無住宿人員,根據《建筑給水排水設計
    規范》(GB50015-2003)(2009 年版),工業企業建筑、管理人員的生活用水定額
    為 30~50L/人,用水量按 40L/d·人計,則生活用水量為 300t/a。
    綜上所述,全廠新鮮用水量為 300t/a。
    (2)排水:技改后全廠廢水主要為生活污水。生活污水產生量按用水量的 80%
    計,生活污水產生量為 240t/a。生活污水經旱廁暫存后定期清運用作農肥。
    技改后全廠水平衡圖如下:
    圖 3.4-1 新建項目水平衡圖
    3.5 生產工藝
    3.5.1 生產工藝流程20
    圖 3.5-1 工藝流程及產污環節圖
    3.5.2 生產工藝流程說明
    (1)機架零件生產工藝
    鋼板入廠后,根據客戶提供的尺寸,用打印式切割機下料,切割下料后進行焊
    接,焊接后進入機加工過程,分別進行銑床加工、鏜床加工、搖臂鉆鉆孔,然后利
    用環保式砂輪機打磨外形,去除毛刺,得到機架零件。
    動顎、調整座、肘板墊等零部件生產工藝
    鑄鋼件購進后,進入機加工過程,根據客戶的要求,分別經過粗鏜、精鏜,粗
    銑、精銑,粗刨、精刨,粗車、精車等工序后再進行鉆孔,然后利用環保式砂輪機
    打磨外形,去除毛刺,制成動顎、調整座、肘板墊等零部件。
    (3)壓蓋、軸套等零部件生產工藝
    鑄鐵件購進后,分別經粗車、精車、鉆孔等工序加工,然后利用環保式砂輪機
    打磨外形,去除毛刺,制成壓蓋、軸套等零部件。
    (4)主軸、銷軸等零部件生產工藝
    外購圓鋼分別經過粗車、精車、銑鍵槽、搖臂鉆鉆孔等工序,然后利用環保式21
    砂輪機打磨外形,去除毛刺,制成主軸、銷軸等零部件。
    (5)護罩生產工藝
    型材進廠后,利用打印式切割機下料,切割下料后進行焊接,焊接后利用搖臂
    鉆鉆孔,制成護罩。
    (6)組裝
    加工好的零部件與購進的軸承、電機、五金件等進行組裝,制得成品礦山機械
    設備,然后入庫 。
    表 3.5-1 產污環節匯總表
    類別 污染源 產生環節 排放規律 污染物
    廢氣
    焊接過程
    生產過程
    間歇 顆粒物
    打印式切割機
    下料過程
    間歇 顆粒物
    砂輪機打磨過
    間歇 顆粒物
    廢水 生活污水 職工生活 間歇 COD、氨氮等
    固廢
    生活垃圾 職工生活 連續 紙屑、果皮等
    下腳料(含焊接
    廢料)
    生產過程 間歇 下腳料、金屬屑、焊接廢料
    廢砂輪片 生產過程 間歇 廢砂輪片
    廢切割片 生產過程 間歇 廢切割片
    焊接煙塵凈化
    器收集的煙塵
    生產過程 間歇 煙塵
    廢五金(含刀
    頭、鉆頭、絲錐
    等)
    生產過程 間歇 廢刀頭、鉆頭、絲錐
    廢潤滑油
    (HW08,廢物
    代碼
    900-249-08)
    生產過程 間歇 潤滑油
    廢液壓油
    (HW08,廢物
    代碼
    900-218-08)
    生產過程 間歇 液壓油
    噪聲 各發聲設備的正常運行會產生噪聲
    3.6 項目變動情況
    經現場勘查,本建設項目與環評評價內容基本一致,未發生重大變動。22
    4 環境保護設施
    4.1 污染物治理/處置設施
    4.1.1廢水
    (1)地表水環境影響分析
    技改后全廠廢水主要為職工的生活污水。
    技改后全廠勞動定員 25 人,無住宿人員,根據《建筑給水排水設計規范》
    (GB50015-2003)(2009 年版)工業企業建筑、管理人員的生活用水定額為 30~50L/
    人,項目用水量按 40L/d·人計,則生活用水量為 300t/a。生活污水量按用水量的 80%
    計,生活污水產生量為 240t/a,生活污水水質為 COD:350mg/L、氨氮:35mg/L,
    各主要污染物產生量 COD 為 0.084t/a,氨氮為 0.0084t/a。生活污水經旱廁暫存后定
    期清運用作農肥,對周邊地表水環境影響較小。
    廠區雨水采用雨污分流制,雨水經收集后排入附近雨水管網。
    表 4.1-1 項目廢水產生及排放匯總情況一覽表
    類別 產生環節 污染物 單位 排放規律 排放量 排放形式、去向
    廢水 生活污水 廢水量 t/a 連續 300
    生活污水經旱廁暫存后,定期清
    運用作農肥
    在嚴格落實上述防治措施后,項目對地表水的影響較小。
    (2)地下水環境影響分析
    地下水污染是指由于人類活動使地下水的物理、化學和生物特征發生了變化,
    因而限制或妨礙它在各方面的正常使用。
    該項目滲入含水層的污染物可能來自生活污水、固體廢物的滲漏。污染物進入
    土壤,下滲從而引起地下水的污染。
    1)污水的滲漏
    該項目污水主要為生活污水,生活污水其中的污染因子主要是 COD、NH3-N 和
    BOD5,如果發生滲漏下排,土壤會對污水中的 BOD5和 COD 進行過濾、截留、沉
    淀、土壤吸附和植物吸收,土壤中存在的大量微生物也會對污染物發生降解作用。
    據實驗資料表明,表土層和 2-4m 的下包氣帶土層可去除 95%的 BOD5 和 85%的
    COD。23
    2)固體廢物的滲漏
    生活垃圾、焊接煙塵凈化器收集的煙塵、廢砂輪片、廢切割片暫存在廠區垃圾
    桶內,由環衛部門定期清運;下腳料(含焊接廢料)、廢五金(含刀頭、鉆頭、絲
    錐等)收集后暫存在一般固廢暫存處,定期外賣。廢潤滑油(HW08,廢物代碼
    900-249-08)、廢液壓油(HW08,廢物代碼 900-218-08)暫存于危廢暫存間,定期
    由有資質的危廢單位進行處理。
    項目固廢去向明確,不會產生二次污染,對周圍環境影響較小。
    4.1.2廢氣
    技改后全廠廢氣主要包括焊接過程產生的煙塵,打印式切割機下料過程產生的
    煙塵以及砂輪機打磨過程產生的金屬粉塵。
    1、焊接過程無組織排放的焊接煙塵
    本項目生產車間生產過程中,需要使用二保焊機、電焊機進行焊接。該項目二
    保焊使用實芯焊絲,焊接材料發塵量為 5-8g/kg,本次評價產塵系數取 8g/kg。項目
    二保焊焊絲用量約為 10t/a,則煙塵產生量約為 0.08t/a;項目電焊機使用鈦鈣型焊條,
    焊接材料發塵量為6-8g/kg,本次評價產塵系數取8g/kg。項目電焊機焊條用量為10t/a,
    則煙塵產生量約為 0.08t/a。綜上,煙塵總產生量約為 0.16t/a,經焊接煙塵凈化器收
    集處理后無組織排放,集氣罩收集效率為 90%,處理為 90%。則焊接過程煙塵無組
    織排放量為 0.0304t/a。
    2、打印式切割機下料過程產生的煙塵
    部分鋼板、型材需采用打印式切割機進行切割,切割過程會產生少量的煙塵。
    類比同類項目,打印式切割機切割過程中煙塵產生量按所切割鋼板、型材用量的萬
    分之一計,本項目鋼板、型材切割總量約為 200t/a,則煙塵產生量為 0.02t/a,經焊接
    煙塵凈化器收集處理后無組織排放,集氣罩收集效率為 90%,處理為 90%。則切割
    下料過程煙塵無組織排放量為 0.0038t/a。
    3、砂輪機打磨過程產生的金屬粉塵
    砂輪機打磨過程會產生少量的細小顆粒物,這些顆粒物的主要成分為金屬。一方面
    因為其質量較大,沉降較快;另一方面,會有一少部分較細小的顆粒物可能會在空
    氣中停留暫短時間后沉降于地面。由于金屬顆粒物質量較重,且砂輪機周圍設置圍24
    擋,顆粒物散落范圍很小,基本沉降在設備 5m 范圍內,因此,該過程產生的粉塵量
    可忽略不計。
    綜上,顆粒物無組織排放總量約為 0.0342t/a,采用導則推薦的 AERSCREEN 估
    算軟件預測,顆粒物的最大地面質量濃度約為 0.00106mg/m3,生產車間顆粒物無組
    織排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中無組織排放
    監控濃度限值要求。
    4.1.3 噪聲
    技改后全廠噪聲主要為落地鏜床、液壓刨床、搖臂鉆、插床等設備運行產生的
    噪聲,噪聲源強在 85~100dB(A)左右。項目廠房安裝隔聲門窗,對剪板機等聲功率
    級大的設備安裝減振基礎,設備均置于生產車間內,有效地降低了設備噪聲對周圍
    環境的影響。噪聲經距離衰減,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
    (GB12348-2008)中的 2 類區噪聲排放限值。因此,本項目在做好噪聲治理措施后,
    設備噪聲對周圍環境影響較小。
    4.1.4 固體廢物
    技改后全廠產生的固體廢物分為職工生活垃圾、一般工業固廢和危險廢物,其
    中一般工業固廢包括下腳料(含焊接廢料)、廢砂輪片、廢切割片、焊接煙塵凈化
    器收集的煙塵、廢五金(含刀頭、鉆頭、絲錐等);危險廢物為廢潤滑油(危險廢
    物 HW08,廢物代碼 900-249-08)、廢液壓油(HW08,廢物代碼 900-218-08)。
    1)生活垃圾:存放在廠區垃圾桶內,由環衛部門定期清運處理。
    2)下腳料(含焊接廢料):經員工收集后暫存于一般固廢暫存處,定期外賣。
    3)廢砂輪片:存放在廠區垃圾桶內,由環衛部門定期清運處理。
    4)廢切割片:存放在廠區垃圾桶內,由環衛部門定期清運處理。
    5)焊接煙塵凈化器收集的煙塵:經車間人員收集后,暫存于廠區垃圾桶內,由
    環衛部門定期清運處理。
    6)廢五金(含刀頭、鉆頭、絲錐等):經員工收集后暫存一般固廢暫存處,定
    期外賣。
    7)廢潤滑油(HW08,廢物代碼 900-249-08):廢潤滑油屬于危廢,為 HW08
    廢礦物油與含礦物油廢物,廢物代碼為 900-249-08。25
    8)廢液壓油(HW08,廢物代碼 900-218-08):廢液壓油屬于危廢,為 HW08
    廢礦物油與含礦物油廢物,廢物代碼為 900-218-08。
    根據《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單要求,設置
    專門的危險廢物儲存場所,儲存場所地面硬化,并做好防滲,將廢液壓油、廢潤滑
    油分別儲存在有排氣孔的鐵桶中,暫存于危廢暫存間,設置危險廢物標識,建立危
    險廢物儲存臺賬,如實記錄危險廢物儲存和處理情況,定期由有資質的危廢單位進
    行處理。
    綜上所述,項目產生的固體廢物均得到妥善處理,對環境影響較小。
    表 4.1-2 固廢情況一覽表
    序號 產生環節 固廢名稱 處理方式 排放量 性質
    1 職工生活 生活垃圾
    存放在廠區內垃圾箱,定期
    由環衛部門統一清運 0 -
    2 生產過程
    下腳料(含焊接廢
    料)
    暫存在一般固廢暫存處,每
    月定期外賣 0 一般工業固廢
    3 生產過程 廢砂輪片
    存放在廠區垃圾箱內,由環
    衛部門定期清運處理
    0 一般工業固廢
    4 生產過程 廢切割片 0 一般工業固廢
    5 生產過程
    焊接煙塵凈化器
    收集的煙塵 0 一般工業固廢
    6 生產過程
    廢五金(含刀頭、
    鉆頭、絲錐等)
    收集后暫存在一般固廢暫存
    處,定期外賣 0 一般工業固廢
    7 生產過程
    廢潤滑油
    (HW08,廢物代
    碼 900-249-08)
    分別將廢潤滑油、廢液壓油
    儲存在有排氣孔的鐵桶中,
    暫存于危廢暫存間,定期由
    有資質的危廢單位進行處理
    0 危險廢物
    8 生產過程
    廢液壓油
    (HW08,廢物代
    碼 900-218-08)
    0 危險廢物
    4.1.5輻射
    本項目不涉及輻射內容。
    4.2 其他環保設施
    4.2.1環境風險防范設施
    企業未編制突發性環境事件應急預案。
    4.2.2規范化排污口、監測設施及在線監測裝置
    項目無廢水排放,未設置在線監測系統。26
    4.2.3其他設施
    無。
    4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況
    項目概算環保投資 7 萬元。項目實際環保投資與概算投資對比情況見表 4.3-1。
    表 4.3-1 建設項目環境保護“三同時”措施一覽表
    污染
    類型
    污染源 治理對象 主要設施/設備/措施
    驗收指
    驗收標準
    廢氣
    焊接過程 煙塵
    經焊接煙塵凈化器收
    集處理后無組織排放 顆粒物:
    1.0mg/m
    3
    滿足《大氣污染物
    綜合排放標準》
    (GB16297-1996)
    表 2 中無組織排放
    監控濃度限值
    打印式切
    割機下料
    過程
    煙塵
    砂輪機打
    磨過程
    金屬粉塵
    砂輪機周圍設置圍擋,
    自然沉降
    生活污水 CODCr
    氨氮
    經旱廁暫存后定期清
    運用作農肥 - -
    固體
    廢物
    職工生活 生活垃圾
    存放在廠區內垃圾桶,
    由環衛部門定期清運
    處理
    - -
    生產過程
    下腳料(含
    焊接廢料)
    收集后暫存在一般固
    廢暫存處,定期外賣
    -
    滿足《一般工業固
    體廢物貯存、處置
    場污染控制標準》
    (GB18599-2001)
    及修改單標準
    (2013.06.08 修改)
    廢砂輪片
    存放在廠區內垃圾桶,
    由環衛部門定期清運
    處理
    廢切割片
    焊接煙塵凈
    化器收集的
    煙塵
    廢五金(含
    刀頭、鉆頭、
    絲錐等)
    收集后暫存在一般固
    廢暫存處,定期外賣
    設備維護
    廢潤滑油
    (HW08,廢
    物代碼
    900-249-08)
    分別將廢潤滑油、廢液
    壓油儲存在有排氣孔
    的鐵桶中,暫存于危廢
    暫存間,定期由有資質
    的危廢單位進行處理
    防風、防
    雨、防
    曬、防滲
    滿足《危險廢物貯
    存污染控制標準》
    (GB18597—2001)
    及其修改單中的規
    廢液壓油
    (HW08,廢
    物代碼
    900-218-08)
    噪聲 機械設備 噪聲
    優選低噪設備,采取各
    種隔聲、減振措施
    晝間
    ≤60dB(A
    )
    滿足《工業企業廠
    界環境噪聲排放標
    準》27
    (GB12348-2008)2
    類標準
    其他 防滲措施
    一般污染防治區防滲層的防滲性能不應低于 1.5m 厚滲
    透系數為 1.0×10-7cm/s 黏土層的防滲性能;重點污染防
    治區防滲層的防滲性能不應低于 6.0m 厚滲透系數為
    1.0×10-7cm/s 粘土層的防滲性能。28
    5 建設項目環評報告書(表)的主要結論與建議及審批部門審
    批決定
    5.1 建設項目環評報告書(表)的主要結論與建議
    (一)評價結論
    一、建設項目概況
    淄博市博山萬雷機械設備廠位于山東省淄博市博山區白塔鎮顏北路 192 號,主
    要經營范圍:生產銷售礦山機械設備。
    項目實際總投資 50 萬元,其中環保投資 7 萬元,占總投資的 14%。項目占地面
    積 6308.7m2,主要建筑構成包括生產車間、辦公室等。項目年工作 300 天,白班,8
    小時工作制。
    二、項目符合性分析
    (一)產業政策符合性分析
    本項目產品、工藝和生產能力均不屬于國家發展和改革委員會發布的《產業結
    構調整指導目錄(2011 年本)》(修正版)“淘汰類”和“限制類”及《山東省禁
    止、限制供地項目目錄》中“禁止類”和“限制類”項目,符合國家和地方政策,
    屬于允許建設項目。
    (二)用地符合性分析
    該項目位于山東省淄博市博山區白塔鎮顏北路 192 號(東經 117.879768°、北緯
    36.540286°),項目用地屬于工業用地。項目選址不屬于《關于發布實施〈限制用地
    項目目錄(2012 年本)〉和〈禁止用地項目目錄(2012 年本)〉的通知》(2012.5.23)中
    的“禁批”和“限批”,因此,本項目選址符合國家及地方的用地規劃。
    (三)“三線”符合性分析
    1、《山東省生態紅線保護規劃(2016-2020)》符合性
    根據《山東省生態保護紅線規劃(2016-2020 年)》,本項目位于原山生物多樣
    性維護生態保護紅線區,紅線區范圍為黑峪村以南,淄博與萊蕪市界以東,田莊水
    庫以北,丁家峪-峨峪以西,面積 110.77km2。本項目位于紅線區西北側約 1.16km,
    未在紅線保護區內。
    2、與環境質量底線的符合性29
    本項目附近地表水環境、地下水環境、大氣環境、聲環境質量基本滿足相應的
    質量標準要求。項目產生的廢氣可達標排放,對周邊環境影響較小,且本項目無外
    排廢水,符合環境質量底線要求。
    3、與資源利用上限的符合性
    本項目周圍配套設施較為完善,用水、用電等公共設施方便;在工藝流程設計
    和生產管理中,還體現了資源能源的小循環,在項目整個生產過程中貫穿了循環經
    濟的理念。
    三、環境質量現狀分析
    評價區域空氣質量 NO2、SO2、PM10、PM2.5 濃度滿足《環境空氣質量標準》
    (GB3095-2012)二級標準的要求;項目區域地表水為孝婦河,滿足《地表水環境質
    量標準》(GB3838-2002)中的 V 類標準;項目區域地下水滿足《地下水質量標準》
    (GB/T 14848-2017)Ⅲ類標準要求;項目區域噪聲滿足《聲環境質量標準》
    (GB3096-2008)2 類標準要求。
    四、污染物排放情況及影響分析
    1、環境空氣影響分析
    技改后全廠廢氣主要包括焊接過程產生的煙塵,打印式切割機下料過程產生的
    煙塵以及砂輪機打磨過程產生的金屬粉塵。
    1、焊接過程無組織排放的焊接煙塵
    本項目生產車間生產過程中,需要使用二保焊機、電焊機進行焊接。該項目二
    保焊使用實芯焊絲,焊接材料發塵量為 5-8g/kg,本次評價產塵系數取 8g/kg。項目
    二保焊焊絲用量約為 10t/a,則煙塵產生量約為 0.08t/a;項目電焊機使用鈦鈣型焊條,
    焊接材料發塵量為6-8g/kg,本次評價產塵系數取8g/kg。項目電焊機焊條用量為10t/a,
    則煙塵產生量約為 0.08t/a。綜上,煙塵總產生量約為 0.16t/a,經焊接煙塵凈化器收
    集處理后無組織排放,集氣罩收集效率為 90%,處理為 90%。則焊接過程煙塵無組
    織排放量為 0.0304t/a。
    2、打印式切割機下料過程產生的煙塵
    部分鋼板、型材需采用打印式切割機進行切割,切割過程會產生少量的煙塵。
    類比同類項目,打印式切割機切割過程中煙塵產生量按所切割鋼板、型材用量的萬
    分之一計,本項目鋼板、型材切割總量約為 200t/a,則煙塵產生量為 0.02t/a,經焊接30
    煙塵凈化器收集處理后無組織排放,集氣罩收集效率為 90%,處理為 90%。則切割
    下料過程煙塵無組織排放量為 0.0038t/a。
    3、砂輪機打磨過程產生的金屬粉塵
    砂輪機打磨過程會產生少量的細小顆粒物,這些顆粒物的主要成分為金屬。一方面
    因為其質量較大,沉降較快;另一方面,會有一少部分較細小的顆粒物可能會在空
    氣中停留暫短時間后沉降于地面。由于金屬顆粒物質量較重,且砂輪機周圍設置圍
    擋,顆粒物散落范圍很小,基本沉降在設備 5m 范圍內,因此,該過程產生的粉塵量
    可忽略不計。
    綜上,顆粒物無組織排放總量約為 0.0342t/a,采用導則推薦的 AERSCREEN 估
    算軟件預測,顆粒物的最大地面質量濃度約為 0.00106mg/m3,生產車間顆粒物無組
    織排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中無組織排放
    監控濃度限值要求。
    2、水環境影響分析
    (1)地表水環境影響分析
    技改后全廠廢水主要為職工的生活污水。
    技改后全廠勞動定員 25 人,無住宿人員,根據《建筑給水排水設計規范》
    (GB50015-2003)(2009 年版)工業企業建筑、管理人員的生活用水定額為 30~50L/
    人,項目用水量按 40L/d·人計,則生活用水量為 300t/a。生活污水量按用水量的 80%
    計,生活污水產生量為 240t/a,生活污水水質為 COD:350mg/L、氨氮:35mg/L,
    各主要污染物產生量 COD 為 0.084t/a,氨氮為 0.0084t/a。生活污水經旱廁暫存后定
    期清運用作農肥,對周邊地表水環境影響較小。
    (2)地下水影響分析
    地下水污染是指由于人類活動使地下水的物理、化學和生物特征發生了變化,
    因而限制或妨礙它在各方面的正常使用。
    車間、倉庫等地面均采取防滲措施,因此滲入含水層污染物的幾率較小,在嚴
    格落實上述防治措施后,項目對地下水的影響較小。
    污水的滲漏
    該項目污水主要為生活污水,生活污水其中的污染因子主要是 COD、NH3-N 和
    BOD5,如果發生滲漏下排,土壤會對污水中的 BOD5和 COD 進行過濾、截留、沉31
    淀、土壤吸附和植物吸收,土壤中存在的大量微生物也會對污染物發生降解作用。
    據實驗資料表明,表土層和 2-4m 的下包氣帶土層可去除 95%的 BOD5 和 85%的
    COD。
    3、噪聲環境影響分析
    技改后全廠噪聲主要為落地鏜床、液壓刨床、搖臂鉆、插床等設備運行產生的
    噪聲,噪聲源強在 85~100dB(A)左右。項目廠房安裝隔聲門窗,對剪板機等聲功率
    級大的設備安裝減振基礎,設備均置于生產車間內,有效地降低了設備噪聲對周圍
    環境的影響。噪聲經距離衰減,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
    (GB12348-2008)中的 2 類區噪聲排放限值。因此,本項目在做好噪聲治理措施后,
    設備噪聲對周圍環境影響較小。
    4、固廢環境影響分析
    技改后全廠產生的固體廢物分為職工生活垃圾、一般工業固廢和危險廢物,其
    中一般工業固廢包括下腳料(含焊接廢料)、廢砂輪片、廢切割片、焊接煙塵凈化
    器收集的煙塵、廢五金(含刀頭、鉆頭、絲錐等);危險廢物為廢潤滑油(危險廢
    物 HW08,廢物代碼 900-249-08)、廢液壓油(HW08,廢物代碼 900-218-08)。
    1)生活垃圾:根據《環境保護實用數據手冊》的相關數據,生活垃圾產生量按
    0.5kg/(人·d),本項目勞動定員 25 人,年工作 300 天,則生活垃圾的產生量為 3.75t/a,
    存放在廠區垃圾桶內,由環衛部門定期清運處理。
    2)下腳料(含焊接廢料):根據企業提供數據,下腳料(含焊接廢料)產生量
    為 10t/a,經員工收集后暫存于一般固廢暫存處,定期外賣。
    3)廢砂輪片:根據建設單位提供資料,廢砂輪片產生量為 20 片/a,存放在廠區
    垃圾桶內,由環衛部門定期清運處理。
    4)廢切割片:根據建設單位提供資料,廢切割片產生量為 5 片/a,存放在廠區
    垃圾桶內,由環衛部門定期清運處理。
    5)焊接煙塵凈化器收集的煙塵:焊接過程及打印式切割機切割過程煙塵總產生
    量為 0.18t/a,項目焊接煙塵凈化器收集效率為 90%,處理效率為 90%,則焊接煙塵
    凈化器收集的煙塵量為 0.1458t/a,經車間人員收集后,暫存于廠區垃圾桶內,由環
    衛部門定期清運處理。
    6)廢五金(含刀頭、鉆頭、絲錐等):根據企業提供的資料,廢五金(含刀頭、32
    鉆頭、絲錐等)產生量約為 0.05t/a。員工收集后暫存一般固廢暫存處,定期外賣。
    7)廢潤滑油(HW08,廢物代碼 900-249-08):該項目設備定期保養過程需使
    用潤滑油,根據企業提供數據,潤滑油用量為 3t/a。其中廢潤滑油產生量為 0.3t/a。
    廢潤滑油屬于危廢,為 HW08 廢礦物油與含礦物油廢物,廢物代碼為 900-249-08。
    8)廢液壓油(HW08,廢物代碼 900-218-08):根據建設單位提供數據,液壓
    刨床需要用液壓油,液壓油一次充裝量約為 3t,每五年更換一次,則廢液壓油產生
    量約為 3t/5a。廢液壓油屬于危廢,為 HW08 廢礦物油與含礦物油廢物,廢物代碼為
    900-218-08。
    根據《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單要求,設置
    專門的危險廢物儲存場所,儲存場所地面硬化,并做好防滲,將廢液壓油、廢潤滑
    油分別儲存在有排氣孔的鐵桶中,暫存于危廢暫存間,設置危險廢物標識,建立危
    險廢物儲存臺賬,如實記錄危險廢物儲存和處理情況,定期由有資質的危廢單位進
    行處理。
    綜上所述,項目產生的固體廢物均得到妥善處理,對環境影響較小。
    五、風險評價結論
    本項目環境風險潛勢為 I,可能產生的環境 
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